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振动流化床烘干机中的压力调节控制
如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失
该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个迅速的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。
流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需高精度调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。
流化床干燥机适用于什么物料
普通流化床在干燥颗粒物料时， 可能会出现下列问题： 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床， 颗粒分布范围大时夹带会相当严重； 由于颗粒的反混， 物料在机内的滞留时间不同， 干燥后的颗粒含水不均； 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成的， 是普通流化床的一种成功的改进型， 克服了普通流化床的上述不足。
化工：硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高锰酸锌、复合肥、硫胺、、、钙镁磷肥、聚、纤维素、活性炭、芒硝、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙66、聚树脂、涤纶切片、聚。
无机盐：纯碱、、碳酸钾、、磷酸钾、硫酸钾、亚硫酸钠。
环保：酒精糟、白酒糟、渣、啤酒糟、土药渣等干燥。
振动流化床干燥机应用范围
ZDG系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重；(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
工作原理：
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
设备特点：
1、振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2、流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3、可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4、对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。
6、机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
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